铝合金电缆安装知识

1.电缆分类

1.1 YJLHV-TC90  铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆

阻燃C类，导体最高工作温度为90℃，电缆最低运行温度为-40℃。可根据要求，通过改变电缆结构和材料，达到阻燃A类、无卤低烟、耐火等性能。

可用于室内、隧道内干燥或潮湿性环境。可采用桥架、穿管、电缆井等敷设方式。

可替代VV、YJV等阻燃、无卤低烟等型号铜缆。

芯数为1-5芯，规格为16mm2-500mm2.

1.2 YJLH60-AC90  铝合金导体交联聚乙烯绝缘铝合金连锁铠装电力电缆

阻燃A类，无卤低烟，导体最高工作温度为90℃，电缆最低运行温度为-40℃。可根据要求，通过改变电缆结构和材料，达到耐火性能。

可用于室内、隧道内干燥环境。可采用机架、电缆井或明敷等敷设方式。

可替代VV、YJV、YJY等阻燃、无卤低烟等型号铜缆。

芯数为1-5芯，规格为16mm2-500mm

2.1.3 YJLH62-ACWU90  铝合金导体交联聚乙烯绝缘铝合金连锁铠装聚氯乙烯护套电力电缆

阻燃B类，导体最高工作温度为90℃，电缆最低运行温度为-40℃。可根据要求，通过改变电缆结构和材料，可达到阻燃A类，无卤低烟，耐火性能。

可用于潮湿或腐蚀性环境。可采用直埋的敷设方式。

可替代VV22、YJV22、YJY23等阻燃、无卤低烟等型号铜缆。

芯数为1-5芯，规格为16mm2-500mm2.

2. 电缆的保管

2.1 电缆应放置在硬质地面，以防止地面下沉导致损坏盘具或电缆。

2.2 电缆盘下应放置枕垫，防止电缆随意滚动。

2.3 电缆应放置在干燥的地方，做好防雨、防潮、防火等措施。

2.4 电缆盘之间应留有足够的通道空间，以便搬运。

2.5 截取过的电缆，应对电缆端头加以密封，防止受潮、进水。

3. 运输

3.1 可在平整、硬质地面上按照电缆盘指示的方向滚动电缆盘。

3.2 装卸应使用叉车或吊车、行车等起吊设备。

3.3 在运输过程中和在施工场地，电缆不应平放。

3.4 在运输过程中，电缆应加以固定，避免相互碰撞。

3.5 在滚动或运输过程中，电缆的端头应固定。

3.6 在运输过程中，电缆不应相互叠加。

4. 安装前检查

4.1 包装是否完好。

4.2 型号、规格、数量是否与敷设电缆清单一致。

4.3 电缆外表面是否完好。

4.4 电缆的绝缘电阻是否符合要求。

4.5 电缆的端头密封是否完好。

4.6 电缆盘具，特别是盘具轴孔是否完好。

4.7 电缆盘具内侧是否有损伤电缆的钉子等物件。

4.8 电缆排列是否存在压线现象。

5. 电缆敷设条件

5.1 温度

5.1.1 YJLHV-TC90、YJLH62-ACWU90型电缆的最低敷设温度为-25℃。

5.1.2 YJLH60-AC90型电缆的最低敷设温度可达-40 ℃。

5.1.3 无卤低烟型铝合金电缆最低敷设温度为-40 ℃。

5.1.4 正常情况下，当温度低于0℃时，应将电缆在室温条件存储24小时以上，再进行敷设。

5.1.5 铝合金电缆的存储和运行温度最低可达-40℃。

5.2 机械牵引

5.2.1 采用机械牵引时，牵引速度应不大于15/min。

5.2.2 牵引力应不大于53N/mm2.

5.2.3 牵引力应着力于电缆的缆芯上，而非铠装或护套上。

5.3 铝合金电缆的最小弯曲半径为电缆外径的7倍。

6. 放线

6.1 工具

7. 铠装剥离

 使用专用的剥铠工具或者锯弓剥离铠装，使用锯弓时，锯弓与铠装突脊成60°角，小心锯断上层铠装带。然后，沿着螺旋方向打开铠装。

 使用锯弓打开铠装时，应注意小心损伤绝缘层。电缆端头的缆芯与铠装层之间可以使用电缆的护套作为防护层，打开的铠装可以采用铆钉固定。

 铠装层应接地。

8. 中间接头

铝合金电缆的中间接头应采用公司推荐的连接方式。铝合金电缆对接时，应采用合适的铝管或铝合金管进行压接。铝合金电缆与铜缆对接时，应采用铜铝过渡管进行压接。并严格按照厂家规定的连接要求。

9. 端子

铝合金电缆推荐使用铜铝过渡端子，内含抗氧化导电膏。

9.1 端子的压接，将电缆的绝缘线芯切锯平整。比照端子的插入深度，剥去绝缘层。

 比照时，可以采用非导电笔标记。

9.2. 用电工刀或专用工具将绝缘层剥去。

 采用电工刀剥离绝缘时，宜采用削铅笔的剥线方式，不可采用环切的方式，以免损伤导体。

9.3 用钢丝刷、砂纸等工具将导体表面清理干净。

除去绝缘残留物，导体氧化层，导体碎屑等。

9.4如果端子内没有抗氧化导电膏，则应事先将抗氧化导电膏均匀地涂抹在导体表面。

 然后将导体插入端子内，导体的端头应插到端子孔的底部。

 导体插入端子内后，应将顺时针旋转3圈，再逆时针旋转3圈。

9.5采用适当的压接工具与模具进行压接，压接应严格按照端子厂家的工艺要求进行。推荐采用围压方式，避免使用坑压方式。

 压接应从接线端向电缆段顺序压接

9.6除去由于压接排挤出来的抗氧化导电膏，并将端子、电缆的绝缘线芯表面擦拭干净。

9.7压接成功。

9.8压接成功后，应根据电缆的相序颜色，使用对应的电工防水胶带，紧密绕包端子的铝部分，并延长至绝缘段约50mm。

9.9连接