电缆企业属于料重工轻的行业，材料的成本占到总成本的80%左右，而其中的导体成本又几乎占到材料成本的80%，因此，导体在电缆行业中的重要性就尤为突出了。因此，电缆企业应建立导体数据库。

      只有建立了导体数据库，才可能建立成本核算体系。现在一般企业的成本核算都是按照标准中规定的标称值为计算基础的，并不符合企业的实际，导致了产品标价的相近性，而缺乏符合企业实际的市场定位与竞争力。

      只有建立了导体数据库，才会为企业的节能降耗提供可能。导体数据库可以明确地反映企业的导体性能水平和导体单位长度的重量，技术部门就可以根据该反映对导体作出相应的调整，包括导体单丝的根数、直径、绞合和成型参数等，以减小导体单位长度的重量，达到节能降耗的目的。

      当然，导体数据库的建立是需要时间和各部门相互配合的。

      首先，要确定导体原材料的性能要求，特别是电性能。大家都知道，只有合格的原材料才能生产出合格的产品，而不合格的原材料是不可能生产出合格产品的。当然，导体原材料我们不能仅仅只要求合格，而是应该根据本企业的特点和目标，确定一个性能标准，以达到后续产品在工艺一定的条件下的性能连续一致。这就要求，采购部门要求和供方积极的沟通，明确采购导体原材料的要求，检验部门则要严格按照采购规范的要求进行入厂检验，并对其性能进行记录。

      其次，技术部门要通过计算，制定明确的导体工艺，包括导体单丝的直径及范围、根数、伸长率及范围、电性能最小值以及绞合参数等。特别是导体绞合（包括束绞），一定要明确给出设备的绞笼转速和牵引档位，以及由此产生的节径比。同时，生产部门要严格按照工艺生产，只有明确统一的工艺并按此生产出来的导体的各项参数才具有可采性、可比性。

再次，检验部门要积极地进行跟踪导体生产。先要对工艺进行验证，即按照工艺给出的设备参数生产出来的导体，其外形尺寸和节径比是否与工艺相符合；还要对导体进行取样，进行检验，并采集导体性能的各项数据。

      最后，技术部要根据检验部门采集的数据，对导体进行分析，成为企业的成本控制、节能降耗、产品报价的重要参数依据，并为进一步的改进作提供参考。